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金相镶嵌机工作方式

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金相镶嵌机工作方式

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-07-06
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【概要描述】金相镶嵌机工作方式
以软质或脆性材料为例,如果切削过程产生的撕裂应力比较大,可能会导致基体形状变形,影响观察。切割过程造成的组织变形很难避免,通过控制进给速度和方向,以及有效的冷却,可以将变形降到最低。

金相镶嵌机工作方式

【概要描述】金相镶嵌机工作方式
以软质或脆性材料为例,如果切削过程产生的撕裂应力比较大,可能会导致基体形状变形,影响观察。切割过程造成的组织变形很难避免,通过控制进给速度和方向,以及有效的冷却,可以将变形降到最低。

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金相镶嵌机工作方式

以软质或脆性材料为例,如果切削过程产生的撕裂应力比较大,可能会导致基体形状变形,影响观察。切割过程造成的组织变形很难避免,通过控制进给速度和方向,以及有效的冷却,可以将变形降到低。以涂层观察为例,如果从基体切割到涂层,切割过程会在涂层与基体的接合处产生一定的撕裂应力,导致接合处变形,影响观察。




 

金相镶嵌机


 

     金相镶嵌机分为树脂镶嵌法,可分为热压法和浇注镶嵌法两种。这两种方法和方法有什么区别?让我们来看看细节:


       树脂镶嵌法是用树脂镶嵌小的金相镶嵌机,任何形状的试样都可以镶嵌成一定尺寸的试样。热压镶嵌法(常用法)是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉加热到一定温度,施加一定压力并保持一定时间,使镶嵌材料与样品牢固粘合在一起,然后进行样品研磨。热压贴装需要用贴装机完成。


       金相镶嵌机配有冷却装置,配置的冷却液可以带走切割过程中产生的热量,避免试样过热而伤金相镶嵌机组织。观察金相镶嵌机的表面处理结果,如表面镀层、表面淬火、化学热处理等,如非金属夹杂物在断面上的分布,我们来看看如何检测:


       金相镶嵌机系列由抛光层、储磨层、;げ愕茸槌,其中重要的一层是用于抛光的抛光布层。该层由适合金相抛光的具有不同绒头长度和纹理的高强度、织物制成。因此,抛光布具有优良的抛光效果和较长的使用寿命。确定样品的金相表面:研究结果或检测报告上的金相照片应标明样品的位置和表面的方向。横断面的主要研究内容: a.试样从外缘到中心的金相组织变化。湾。检测表面缺陷,如氧化、脱碳、过烧、折叠等。


       将抛光后的样品用水冲洗干净或用酒精擦去表面残留的污垢,然后将样品抛光后的表面浸入蚀刻液中,或用竹夹或木夹夹住棉球,将蚀刻液浸在蚀刻液上样品抛光面 表面擦拭后,抛光面会逐渐失去光泽;待试样适当腐蚀后,立即用水冲洗干净,用滤纸擦干或用吹风机吹干试样表面,然后置于显微镜下观察。粒度的测定。纵切面的主要研究内容: 非金属夹杂物的数量、形状和大小以及夹杂物的状况与取样部位密切相关,所以注意取样部位可以代表整个材料。确定晶粒伸长的程度以了解材料的冷变形程度。识别钢的带状组织和热处理消除带状组织的效果。


       实验中金相镶嵌机在高倍观察时腐蚀稍浅,而在低倍观察时腐蚀应较深,这样才能更好地观察到结果。如有任何问题,欢迎前来咨询。


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